Funkcinis prototipas yra tikras įvykis.
Bet tai nėra gamybos patvirtinimas.
Šį skirtumą lengva neįvertinti pramoninių valdymo plokščių projektuose. Prototipas gali įsijungti, susisiekti su valdikliu, perjungti relę arba išlaikyti bandymą stende, kai projektavimo inžinierius sėdi šalia jo. Serijinė gamyba yra kitas klausimas: ar tą pačią plokštę galima sukurti, išbandyti, dokumentuoti ir pakartoti kontroliuojamomis sąlygomis, nepasikliaujant to inžinieriaus atmintimi?
Pramoninių valdymo plokščių atveju perėjimas nuo prototipo prie serijinės gamybos reiškia ne tik daugiau vienetų užsakymą.
Tai taškas, kai inžinerinis mokymasis turi tapti gamybos disciplina.
Lenta turi pereiti nuo „šis pavyzdys veikia“ prie „šią konstrukciją galima pakartoti“. Čia daugelis prototipų-į-gamybinių projektų tampa nuspėjami arba pradeda dreifuoti.
Tai svarbu, nes pramoninės valdymo plokštės dažnai veikia valdymo spintose, automatikos įrangoje, pramoniniuose kompiuteriuose, įvesties / išvesties moduliuose, šliuzuose, galios valdikliuose, mašinų skyduose ir kitoje įrangoje, kur svarbus lauko patikimumas ir pakartojamumas. Prototipas gali toleruoti laikinus pataisymus, ranka-rašytus užrašus ir inžinerinį sprendimą. Partijų gamyba neturėtų priklausyti nuo jų.
Prototipas įrodo funkciją. Serijinė gamyba įrodo pakartojamumą.
PCB prototipo surinkimas paprastai yra mokymasis.
Pirkėjas nori sužinoti, ar schema veikia, ar PCB išdėstymas palaiko numatytą funkciją, ar programinė įranga gali iškelti plokštę ir ar pirmoji aparatinė įranga gali palaikyti inžinerinį patvirtinimą.
Šiame etape pokyčiai yra normalūs.
Galima pridėti džemperį. Galima pakeisti jungtį. Galima sureguliuoti rezistoriaus vertę. Gali būti atnaujintas programinės įrangos failas. Bandymo metodas vis dar gali būti vieno inžinieriaus nešiojamajame kompiuteryje.
Tai gali būti priimtina prototipui.
Serijinė gamyba turi kitą tikslą.
Tam reikalingas stabilus procesas, kurį galėtų sekti gamybos, kokybės, pirkimo ir bandymų komandos. Jei kiekviena partija vis dar priklauso nuo neoficialių pastabų, žodinių pataisymų, pažymėtų-nuotraukų ar paskutinės-minutes inžinerinių sprendimų, projektas dar nėra paruoštas gamybai.
Praktinė linija yra paprasta:
Prototipas įrodo, kad dizainas gali veikti.
Paketinė gamyba įrodo, kad kūrimą galima pakartoti nepasikliaujant neoficialiais pataisymais, vienos inžinieriaus atmintimi ar paskutinės{0}}minties sprendimais.

Užšaldykite dizaino paketą, kol jis netampa judančiu taikiniu
Dizaino fiksavimas nėra tik failo{0}}išsaugojimo veiksmas.
Tai taškas, kai inžinerinė informacija tampa gamybos instrukcija.
Prieš pradedant serijinę gamybą, EMS partneris neturėtų spėlioti, kuris failo paketas yra dabartinis. Išleistame versijos pakete turi būti apibrėžta naujausia PCB versija, MK versija, programinės aparatinės įrangos versija, surinkimo brėžinys, rinkimo{1}}ir -padėjimo failas, poliškumo pastabos, bandymo instrukcijos, ženklinimo taisyklės ir visi specialūs tvarkymo reikalavimai.
Pramoninėms valdymo plokštėms tai svarbiau, nei daugelis komandų tikisi.
Prototipo{0}}etapų pataisymas gali būti akivaizdus projektavimo inžinieriui, bet nematomas gaminant. Derinimo metu pakeista komponento vertė gali neatspindėti KS. Jungties orientacijos pastaba gali būti tik el. laiške. Programinės aparatinės įrangos failas gali būti pervadintas atsitiktinai, nekontroliuojant versijos.
Tai nėra maži kanceliariniai klausimai.
Jie gali tapti serijinės gamybos rizika.
Prieš išleisdami pirkėjai turėtų patvirtinti:
- patvirtintas naujausias Gerber arba ODB{0}} paketas
- PCB peržiūra yra aiški
- KMK peržiūra atitinka numatytą versiją
- prototipų pataisymai atsispindi gamybos failuose
- poliškumo ir orientacijos pastabos yra dokumentuojamos
- apibrėžiama programinės įrangos versija ir programavimo būdas
- yra susitarta dėl etikečių, serijos numerių ir atsekamumo taisyklių
- matomi specialūs tvarkymo, dengimo ar pakavimo reikalavimai
Gamybos komanda neturėtų kurti iš atminties.
Jis turėtų būti sukurtas iš paskelbtos informacijos.
Patvirtinkite MK prieš gamybos realybę
Prototipas dažnai gali būti pagamintas iš dalių, kurios šiuo metu yra prieinamos.
Serijinei gamybai reikalingas tiekimo planas, kuris galėtų palaikyti pirmąjį ir kitą užsakymą.
Pramoninių valdymo plokščių komponentų tiekimas turi įtakos pristatymo stabilumui, patvirtinimo nuoseklumui ir būsimam aptarnavimo palaikymui. Gnybtų blokų, relių, optinių jungčių, maitinimo įrenginių, izoliuotų sąsajų IC, ryšio lustų, pramoninių jungčių ir kliento{1}}nurodytų komponentų nereikėtų keisti atsitiktinai.
Pakaitinė dalis gali atitikti plotą, bet vis tiek paveikti lauko laidus, šiluminę elgseną, programinės įrangos suderinamumą, apkrovos veikimą arba bandymo rezultatus.
Štai kodėl MK patvirtinimas turėtų būti atliktas prieš išleidžiant partiją, o ne po to, kai jau prasidėjo pirkimas.
Gamybai{0}}paruošta MK turėtų paaiškinti:
- gamintojo dalių numeriai
- patvirtinti pakaitiniai nariai
- kritiniai komponentai
- vieno-šaltinio arba ilgo-potento elementų
- kliento{0}}pateiktus komponentus
- pakeitimo patvirtinimo taisyklės
- gyvavimo ciklo ar prieinamumo problemos
- programinės aparatinės įrangos arba kalibravimo priklausomybės, jei reikia
Tikslas nėra, kad tiekimas nebūtų sudėtingas.
Tikslas – išvengti situacijos, kai pirmoje partijoje naudojamos vienos medžiagos sąlygos, antroje – kitos, ir niekas negali paaiškinti, kodėl pasikeitė eksploatacinės savybės.
Dabartinėje tiekimo aplinkoje pirkėjai daugiau dėmesio skiria komponentų prieinamumui, patvirtintoms alternatyvoms ir gyvavimo ciklo rizikai. Praktinis metodas yra patvirtinti, ką iš tikrųjų galima įsigyti už numatytą gamybos kiekį, prieš tai, kai dizainas laikomas užšaldytu.

Naudokite bandomąją versiją, kad atskleistumėte gamybos prielaidas
Bandomasis kūrimas yra tiltas tarp prototipo mokymosi ir partijos gamybos disciplinos.
Jis nebūtinai turi būti didelis. Tai turi būti struktūrizuota.
Pramoninių valdymo plokščių bandomoji konstrukcija gali patvirtinti, ar BOM yra stabili, ar surinkimo procesą galima pakartoti, ar jungties išlygiavimas yra priimtinas, ar bandymo metodas yra praktiškas ir ar dokumentacija yra pakankamai tvirta būsimai gamybai.
Praleidus šį veiksmą iš pradžių gali atrodyti greičiau. Iš tikrųjų tai gali perkelti neišspręstas problemas į pirmąją partiją.
Gnybtų blokas, kuris prototipe buvo sureguliuotas ranka,{0}}gali tapti pasikartojančia litavimo ar išlygiavimo problema. Programinės aparatinės įrangos veiksmas, kurį supranta tik pirkėjo inžinierius, gali atidėti galutinį bandymą. Pakaitinis komponentas, kuris buvo „pakankamai arti“ pavyzdyje, vėliau gali pakeisti veikimą. Bandymo tašką, kuris buvo pasiekiamas ant stendo, gali būti sunku pasiekti, kai plokštę sumontuosite į armatūrą ar korpusą.
Gera bandomoji konstrukcija ne tik klausia: "Ar lentos praėjo?"
Jame klausiama: „Ką šis pastatymas atskleidė prieš didinant užsakymą?
Šis klausimas yra tikroji bandomojo etapo vertė.
Naudokite FAI, kad patikrintumėte gamybos{0}}ketinimo procesą
Pirmojo gaminio apžiūra neturėtų būti traktuojama kaip popierizmas po to, kai surenkamos pirmosios lentos.
Gaminant pramoninę valdymo plokštę, FAI padeda patikrinti, ar gamybos{0}}numatymo procesas gali sukurti plokštę pagal išleistus reikalavimus. Tai ne tik patikrinimas, ar viena lenta atrodo priimtina. Tikrinama, ar tas pats procesas gali tęstis.
Naudinga pirmojo{0}}straipsnio apžvalga gali apimti:
komponentų išdėstymo patikrinimas
poliškumo ir orientacijos patikrinimas
litavimo jungties patikrinimas pagal nurodytą priėmimo klasę
jungčių išlyginimo peržiūra
dėl -skylių litavimo kokybės
Rentgeno vaizdai, kuriuose yra paslėptų litavimo jungčių
programinės įrangos programavimo patvirtinimas
funkcinio testo rezultatas
etiketės ir atsekamumo formato patikrinimas
su mechaniniais ar tvirtinimo{0}}stebėjimais
Esmė nėra sukurti storą ataskaitą dėl jos pačios.
Esmė yra atsakyti į praktinį klausimą:
Ar likusi partijos dalis gali tęstis pagal tas pačias prielaidas?
Jei gamyba tęsiama, o pirmųjų{0}}straipsnių klausimai vis dar yra atviri, FAI vertė susilpnėja.

Po prototipų mokymosi dar kartą patikrinkite DFM ir DFT
Gamybos projektavimas ir testavimo projektavimas neturėtų sustoti ties pirmuoju prototipu.
Daugelyje projektų prototipas atskleidžia tai, ko CAD failai neparodė iki galo. Jungtis yra per arti korpuso. Bandymo tašką sunku ištirti. Komponento orientacijos pastaba neaiški. Kiaurym-angai jungtis reikia geriau valdyti. Programavimo antraštė yra užblokuota armatūra. Relės zoną reikia atidžiau apžiūrėti.
Šios išvados turėtų būti įtrauktos į gamybos planą.
DFM peržiūra prieš serijinę gamybą gali apimti:
- komponentų atstumas
- litavimo jungties prieinamumas
- panelizacija
- jungties išdėstymas
- per{0}}skylės komponento procesą
- danga nepatenka į-skilimus
- didelės-srovės arba šiluminės zonos
- mechaninis tarpas
- perdaryti prieigą
DFT apžvalga gali apimti:
- bandymo taško prieiga
- programavimo antraštės prieiga
- armatūros tarpas
- funkcinio tikrinimo kabelių jungtys
- priimti/nepavyko kriterijai
- pakartotinio patikrinimo taisyklės po perdirbimo
Esmė nėra per daug{0}}suprojektuoti kiekvienos plokštės.
Paprastą valdymo sąsajos plokštę prieš gamybą gali prireikti tik šiek tiek išvalyti. Plokštė su relėmis, programine įranga, ryšio prievadais, lauko laidais ar korpuso apribojimais paprastai nusipelno sistemingesnės peržiūros.
Riba yra svarbi.
Prieš pakeisdami užsakymą, sulygiuokite surinkimo maršrutą
Pramoninės valdymo plokštės dažnai yra mišrios{0}technologijos rinkiniai.
Jie gali sujungti SMT komponentus su gnybtų blokais, relėmis, transformatoriais, dideliais kondensatoriais, maitinimo jungtimis, jungikliais, saugikliais, antraštėmis ir ryšio prievadais. Tai reiškia, kad serijinė gamyba gali apimti SMT įdėjimą, pakartotinį litavimą, per-angų įkišimą, selektyvų litavimą, banginį litavimą, rankinį surinkimą, jungčių išlygiavimo patikrinimus ir po-litavimo lydmetalio patikrinimą.
Prototipas kartais gali būti sėkmingai sukurtas{0}}rankomis, net jei gamybos kelias dar nėra stabilus.
Partijų gamyba skiriasi.
EMS komanda turi žinoti:
- ar plokštė yra tik SMT{0}}ar mišri technologija
- ar reikalingas DIP, ar per{0}}angas surinkimas
- ar tinkamas selektyvus litavimas ar litavimas bangomis
- kurias jungtis ar reles reikia suderinti
- ar reikalingas dengimas, valymas ar specialus tvarkymas
- ar plokštė bus surenkama kaip laisva PCBA, ar integruota į modulį ar korpusą
Štai kodėl partijos gamybos kaina neturėtų būti lyginama tik pagal vieneto kainą.
Kaina, apimanti tik SMT surinkimą, nėra ta pati kaina, kuri apima -gręžimo darbus, selektyvų litavimą, tvirtinimo prielaidas ir funkcinį testavimą.

Apibrėžkite bandymo planą prieš pirmąją gamybos partiją
Bandymai tampa svarbesni, kai pramoninė valdymo plokštė pereina prie serijinės gamybos.
Prototipo testas gali būti lankstus. Gamybos bandymas turi būti kartojamas.
Pramoninių valdymo plokščių bandymo plane gali reikėti patvirtinti daugiau nei galios{0}}elgseną. Gali reikėti patikrinti relės perjungimą, įvesties / išvesties atsaką, srovės trūkumą, ryšį, programinės įrangos įkėlimą, jutiklio atsaką arba išvesties elgseną tam tikromis sąlygomis.
Prieš serijinę gamybą pirkėjas ir EMS partneris turėtų paaiškinti:
- kokia funkcija turi būti išbandyta
- ar reikalingas AOI, IRT, rentgeno{0}}patikrinimas ar funkcinis bandymas
- ar reikalingas armatūra, kabelis ar apkrova
- ar programinės įrangos programavimas yra EMS taikymo srities dalis
- koks rezultatas laikomas sėkmingu ar nesėkmingu
- ar bandymo duomenys turi būti registruojami
- kas atsitinka po perdirbimo
- ar reikalingas pakartotinis tyrimas
Bandymas, kurį gali atlikti tik vienas inžinierius, dar nėra gamybos bandymas.
Tikslas nėra naudoti sunkiausią įmanomą bandymų paketą. Tikslas yra naudoti bandymo metodą, atitinkantį lentos funkciją ir riziką.
Pakeitimų kontrolę vertinkite kaip gamybos reikalavimą
Pakeitimų valdymas yra ta vieta, kur daugelis prototipų{0}}į-gamybą projektų tampa trapūs.
Kuriant prototipą tikimasi pokyčių. Partijos gamybos metu pokyčiai turi būti matomi.
Pramoninių valdymo plokščių atveju pirkėjas ir EMS partneris turėtų susitarti, kaip tvarkyti pakeitimus:
- PCB peržiūra
- BOM peržiūra
- patvirtinti pakaitiniai nariai
- programinės įrangos versija
- bandymo procedūra
- jungties arba kabelio konfigūracija
- dengimo ar valymo procesas
- pakavimo būdas
- patikrinimo kriterijai
Nedidelis pakeitimas gali būti nekenksmingas. Tai vis tiek turėtų būti įrašyta.
Be pakeitimų kontrolės vėliau tampa sunku atsakyti į pagrindinius klausimus: Kuriose plokštėse buvo naudojama senoji jungtis? Kurioje partijoje buvo naudojama atnaujinta programinė įranga? Kuri partija išlaikė peržiūrėtą funkcinį testą? Kuris pakaitalas buvo patvirtintas?
Serijinė gamyba – tai ne tik daugiau lentų gamyba.
Tai yra valdomų lentų gamyba.

Apsvarstykite pasirengimą integracijai prieš PCBA išeinant iš gamyklos
Pramoninės valdymo plokštės retai veikia vienos amžinai.
Daugelis jų bus montuojami į korpusą, DIN-bėgelio modulį, valdymo spintą, šliuzą, pramoninį kompiuterį, mašinų skydelį arba visą sistemą. Net jei pirmasis gamybos užsakymas skirtas tik plokštės-lygio PCBA, integravimo reikalavimai turėtų būti patikrinti prieš išleidžiant gamybą.
Pirkėjai turėtų atsižvelgti į:
- jungties kryptis
- kabelio išėjimo kelias
- diržų maršrutizavimas
- montavimo angos padėtis
- gaubto prošvaisa
- etiketės matomumas
- Prieiga prie bandymo taško po įdiegimo
- įžeminimo arba važiuoklės kontaktas
- šilumą{0}}generuojančių komponentų
- pakuotės apsauga
Plokštė gali išlaikyti funkcinį testavimą ir vis tiek sukelti integracijos problemų.
Pavyzdžiui, korpusas gali užblokuoti jungtį. Kabelis gali trauktis į lituotą gnybtą. Po įdiegimo etiketė gali tapti neįskaitoma. Sumontavus PCBA, bandymo taškas gali tapti neprieinamas.
Sėkmingas valdybos-lygis ne visada reiškia sistemos-parengimą.
Ką reikėtų peržiūrėti prieš gaminant partiją?
Prieš pereidami nuo prototipo prie serijinės pramoninių valdymo plokščių gamybos, OĮG pirkėjai turėtų peržiūrėti šiuos elementus:
|
Apžvalgos sritis |
Ką patvirtinti |
|
PCB peržiūra |
Naujausias Gerber arba ODB++ paketas, patvirtinti išdėstymo pakeitimai |
|
BOM peržiūra |
MPN, pakaitiniai elementai, kritinės dalys, tiekimo taisyklės |
|
Prototipo pataisymai |
Ar rankiniai pakeitimai atsispindi gamybos failuose |
|
Surinkimo maršrutas |
SMT, per{0}}angą, selektyvus litavimas, banginis litavimas, specialus valdymas |
|
DFM / DFT |
Prieiga prie gamybos, bandymo prieiga, armatūra, prieiga prie pertvarkymo |
|
Firmware |
Išleista versija, programavimo būdas, versijos atsekamumas |
|
Testavimas |
AOI, IRT, rentgeno-spinduliai, FCT, armatūra, patvirtinimo/nepatikimo kriterijai |
|
FAI |
Pirmojo straipsnio peržiūra, proceso patvirtinimas, dokumentuotas išdėstymas |
|
Keisti valdymą |
Kaip įrašomas dizainas, MK, programinės įrangos ir bandymų atnaujinimai |
|
Atsekamumas |
Serijos numeris, partijos įrašas, bandymo rezultatas, programinės įrangos įrašas |
|
Integracijos pasirengimas |
Korpusas, diržai, etiketė, įžeminimas, pakuotė |
Ši apžvalga neapsunkina kiekvieno projekto.
Tai padeda išvengti prototipų prielaidų nutekėjimo į gamybą.
Pramonės signalas: pramoninės aparatinės įrangos programos tampa vis įvairesnės{0}}
Pramoninės aparatinės įrangos programos tampa vis labiau konfigūruojamos,-apibrėžtos programine įranga ir{1}}varomos variantais.
Tai nereiškia, kad kiekvienai pramoninei valdymo plokštei reikia sudėtingos gamybos sistemos. Tai reiškia, kad prototipo-į-paketinį-gamybą perėjimui reikia daugiau disciplinos, susijusios su peržiūrų valdymu, šaltinio stabilumu, programinės aparatinės įrangos įrašais ir pakartotiniu testavimu.
Lankstumas naudingas tik tada, kai jis nepažeidžia pakartojamumo.
Kur STHL tinka šioje diskusijoje
OĮG pirkėjams, kurie ruošiasi perkelti pramonines valdymo plokštes iš prototipo į serijinę gamybą, Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. gali peržiūrėti projektą išPCB prototipų kūrimasirPCB surinkimasperspektyvą.
Tai gali apimti prototipo-etapų pakeitimų, MK parengties, surinkimo maršruto, komponentų tiekimo, bandymo planavimo, programinės įrangos programavimo įvesties, atsekamumo įrašų ir integravimo parengties tikrinimą prieš pradedant serijinę gamybą.
Tikslas nėra perkomplikuoti kiekvienos konstrukcijos.
Paprasta lenta neturėtų būti palaidota atliekant nereikalingus proceso veiksmus. Valdymo plokštė su relėmis, programine įranga, lauko laidais, ryšio prievadais arba būsimais pakartotiniais užsakymais neturėtų būti išleista serijinei gamybai, naudojant prototipo{1}}lygio prielaidas.
Išvada
Perėjimas nuo prototipo prie serijinės pramoninių valdymo plokščių gamybos nėra tik didėjančio kiekio klausimas.
Tai taškas, kai inžinerinis mokymasis turi tapti gamybos disciplina.
Pagrindiniai reikalavimai yra aiškus dizaino leidimas, patvirtinta MK, dokumentuoti prototipų pataisymai, apibrėžtas surinkimo maršrutas, bandomojo kūrimo mokymasis, pirmojo straipsnio peržiūra, praktinė DFM ir DFT peržiūra, pakartojami bandymai, matoma pakeitimų kontrolė, atsekamumas ir pasirengimas integracijai.
OĮG pirkėjams praktinė pamoka paprasta: nelaikykite veikiančio prototipo automatiniu gamybos patvirtinimu. Prieš pradėdami serijinę gamybą įsitikinkite, kad plokštę galima pastatyti, išbandyti, dokumentuoti ir pakartoti kontroliuojamomis sąlygomis.
Reikia pagalbos perkeliant pramoninę valdymo plokštę nuo prototipo prie serijinės gamybos? Peržiūrėkite STHLPCB prototipų kūrimasirPCB surinkimaspalaikymą, pateikite failus perPrašyti kainos pasiūlymo, arba susisiekite su mumis tiesiogiai adresuinfo@pcba-china.com.

