Kaip HMI ir valdymo pulto elektronika pereina nuo PCBA prie dėžutės kūrimo parengties

HMI ir valdymo pulto elektronika netampa paruošta{0}}dėžutėms vien dėl to, kad įjungiamas PCBA.

Jie tampa paruošti, kai plokštė, ekranas, jutiklinė sąsaja, mygtukai, jungtys, kabeliai, korpusas, etiketės, programinė aparatinė įranga ir galutinis bandymo metodas gali veikti kartu kaip vienas operatorius{0}}atsuktas mazgas.

Tas skirtumas yra svarbus. Valdymo plokštė gali išlaikyti pagrindinį elektros bandymą ant stendo ir vėliau vis tiek kils problemų, jei ekrano langas nesulygiuotas, jutiklinio skydelio kabelis yra per trumpas, mygtukų plokštė yra per arti priekinio dangčio, jungtis nukreipta neteisinga kryptimi arba programinės įrangos ekranas neatitinka galutinės gaminio konfigūracijos.

OĮG pirkėjams naudingas klausimas yra ne tik "Ar PCBA surinkta?"

Geresnis klausimas yra toks: ar elektronikos paketas paruoštas įdiegti, prijungti, išbandyti, paženklinti, tvarkyti ir išsiųsti kaip užbaigto HMI arba valdymo skydelio dalį?

Perėjimas nuo PCBA prie dėžutės kūrimo parengties reiškia darbo plokštės pavertimą kontroliuojamu integravimo paketu. HMI ir valdymo skydelio gaminiams ši pakuotė turėtų apimti mechaninį pritaikymą, ekrano išlygiavimą, jutiklinį arba mygtukų įvestį, kabelių nukreipimą, prieigą prie jungties, programinės įrangos sąranką, galutinį funkcinį bandymą, tikrinimo taškus, etiketes ir pakavimo taisykles.

HMI elektronika vertinama sąsajoje

Įprastas PCBA paprastai vertinamas pagal elektrinį našumą, litavimo kokybę, komponentų vietą ir bandymų rezultatus.

Šiems produktams reikia dar vieno peržiūros lygmens.

Jie yra į operatorių{0}}atsukti mazgai.

Tai reiškia, kad elektronika turi veikti ne tik viduje. Jie taip pat turi aiškiai pateikti informaciją, tinkamai gauti įvestį, tilpti į skydelio angą, atlaikyti tvarkymą ir išlikti tinkami naudoti po integravimo.

Įprastą HMI arba valdymo pulto elektronikos paketą gali sudaryti:

• pagrindinis valdymo PCBA;
• ekrano modulis arba LCD sąsajos plokštė;
• jutiklinio skydelio arba klaviatūros sąsaja;
• LED indikatoriai;
• mygtukai, jungikliai arba koduotuvo įėjimai;
• maitinimo įvesties plokštė;
• ryšių prievadai;
• garsiakalbio, garso signalo arba signalizacijos išvestis;
• laidai arba FFC / FPC kabeliai;
• korpusas, rėmelis, laikiklis, tarpiklis arba priekinis skydelis;
• programinė įranga, ekrano konfigūracija arba konkrečių kliento{0}}parametrų nustatymai.

Kiekviena dalis gali būti paprasta.

Iššūkis prasideda, kai jie turi tilpti, sujungti, išbandyti ir išsiųsti kaip vieną gatavą produktą.

Paslėptą valdymo plokštę galima priimti daugiausia dėl to, ką ji daro.

HMI vertinamas pagal tai, ką operatorius mato, paliečia ir juo pasitiki.

Dėžutės paruošimas prasideda prieš galutinį surinkimą

Pasirengimas statyti dėžę nėra tas pats, kas „nusiųsti lentas į surinkimo stendą“.

Šių gaminių parengtis turi būti patvirtinta prieš įrengiant PCBA į korpusą arba skydelį.

Kūrimo komanda turėtų žinoti:

Jei šie elementai neaiškūs, dėžutės kūrimas tampa atradimo procesu.

Ne čia pirkėjai nori staigmenų.

PCBA turi atitikti mechaninę tikrovę

PCBA gali būti elektra tinkamas ir vis tiek jį sunku integruoti.

Tai dažnai nutinka naudojant HMI ir valdymo pultus, nes plokštė neveikia viena. Jis yra už ekrano, šalia jungties išpjovos, po klaviatūra, šalia laikiklio arba sandariame korpuse.

Mechaninė peržiūra turėtų patvirtinti:

• lentos dydis ir tvirtinimo angos;
• atstumo aukštis;
• varžto vieta;
• jungties tarpas;
• ekrano lango padėtis;
• jutiklinio skydelio krūva-;
• mygtuko arba jungiklio judėjimas;
• kabelio lenkimo erdvė;
• tarpiklio arba sandariklio sritis, jei taikoma;
• gaubto briaunelės ar viršūnės trukdžiai;
• Prieiga prie aptarnavimo po surinkimo.

Mažas neatitikimas gali sustabdyti statybą.

Pavyzdžiui, jungtis gali būti nukreipta teisinga elektros kryptimi, bet ją užblokuoti gaubto sienelė. Plokštės-rodyti- kabelis gali veikti ant stendo, bet įtempti, kai skydelis uždaromas. Mygtukas gali veikti elektra, bet jaustis neteisingai, nes pavaros mechanizmo aukštis nesutampa su priekiniu dangteliu.

Tai nėra vien PCB išdėstymo problemos.

Tai yra integracijos klausimai.

Reikia patikrinti ekrano ir jutiklinių sąsajų parengtį

HMI gaminiams ekranas nėra kosmetinė dalis.

Tai pagrindinė vartotojo sąsaja.

Prieš pradedant dėžės kūrimą, EMS komanda ir pirkėjas turi patvirtinti:

• rodyti dalies numerį;
• ekrano dydis ir aktyvi sritis;
• žiūrėjimo kryptis;
• montavimo būdas;
• rėmelio arba priekinio dangčio išlygiavimas;
• FFC / FPC kabelio kryptis;
• foninio apšvietimo jungtis;
• jutiklinio skydelio sąsaja;
• jei reikia, jutiklinio kalibravimo metodas;
• programinės įrangos arba ekrano konfigūracija;
• apsauginė plėvelė arba tvarkymo reikalavimas.

Ekranas gali įsijungti ir vis tiek netinkamas baigtam agregatui.

Po įdiegimo ekranas gali būti apverstas. Aktyvi sritis gali nesutapti su langu. Jutiklinį skydelį gali reikėti kalibruoti. Juostinis kabelis gali susilankstyti per smarkiai. Priekinis dangtelis gali lengvai prispausti lietimo sritį ir sukelti klaidingą įvestį.

Jei optinis sujungimas, perimetro juostos klijavimas, tarpiklio sandarinimas arba apsauginis stiklas yra gaminio dizaino dalis, tie reikalavimai turėtų būti aiškiai apibrėžti prieš pradedant gaminti. Jų nereikėtų atspėti ant surinkimo stendo.

Štai kodėl ekrano ir lietimo parengtis turėtų būti tikrinama prieš pirmą pilnos dėžutės sukūrimą, o ne sumontavus kelis įrenginius.

Vartotojo įvesties kokybei reikalingas aiškus priėmimo standartas

Mygtukai, jungikliai, klaviatūros, membraninės plokštės, koduotuvai ir jutikliniai įėjimai gali sukelti argumentų, jei priėmimo standartas yra neaiškus.

Vienas žmogus gali pasakyti, kad mygtukas yra priimtinas.

Kitas gali pasakyti, kad jis yra lipnus, laisvas, per kietas, per minkštas arba netinkamas.

Valdymo skydams šios detalės yra svarbios, nes operatorius su jais bendrauja kiekvieną dieną.

Praktinė įvesties apžvalga gali apimti:

• mygtukų sulygiavimas su priekiniu skydeliu;
• perjungimo eigos ir grįžimo jausmas;
• klaviatūros arba membranos padėtis;
• LED matomumas per skydelį;
• kodavimo įrenginio montavimas ir rankenėlės tarpas;
• prisilietimo reakcija po gaubto surinkimo;
• ar etiketės ar piktogramos atitinka programinės įrangos ekraną;
• ar pirštinės, apsauginės plėvelės ar užvalkalai turi įtakos naudojimui, jei reikia.

Ne kiekvienam projektui reikia laboratorinio{0}}lipimo matavimo.

Tačiau kiekvienas projektas turėtų apibrėžti, kas yra priimtina prieš pradedant gamybą.

Jei standartas yra tik „jaučiuosi gerai“, kūrimo komanda neturi stabilaus tikslo.

Jungtys ir kabeliai nusprendžia, ar surinkimą galima pakartoti

HMI ir valdymo pulto elektronika dažnai apima daug sąsajos taškų.

Maitinimo, RS-485, eterneto, USB, CAN, įvesties / išvesties, ekrano, klaviatūros, garso signalo, foninio apšvietimo, jutiklių ir išorinių laidų gali prireikti jungčių arba laidų.

Procesas turėtų apibrėžti:

• jungties orientacija;
• sujungimo jungtis arba kabelio tipas;
• kabelio ilgis;
• kabelio nukreipimo kelias;
• kur reikia, sulenkti erdvę;
• deformacijos mažinimo metodas;
• prieigos užrakinimas;
• prieiga prie paslaugos;
• etiketės arba vielos žymėjimas;
• kabelio montavimo seka;
• patikrinimas prieš uždarant gaubtą.

Kabelis, kuris veikia inžinerinio derinimo metu, gali būti netinkamas gamybai.

Jei operatorius turi pasukti kabelį, kad jis tilptų, agregatas neparengtas. Jei sumontavus jungties užrakto pasiekti nepavyksta, konstrukcija gali būti išbandyta, bet netinkama naudoti. Jei kabelio kelias kerta aštrų kraštą arba karštą komponentą, rizika gali pasirodyti tik vėliau.

Praktinis klausimas nėra „Ar tai gali būti sujungta?

Geresnis klausimas yra toks: ar jis gali būti prijungtas taip pat, be streso, ant kiekvienos konstrukcijos?

Laidai turėtų būti laikomi gaminio komponentais

HMI ir valdymo pulto gaminiuose laidai nėra tik laidų maišas.

Tai yra baigtos sistemos dalis.

Laidai gali prijungti pagrindinę PCBA prie ekrano, klaviatūros, šviesos diodų, išorinio įvesties / išvesties, maitinimo įvesties, garsinio signalo, avarinio jungiklio, ryšio plokštės arba kliento skydelio sąsajos. Jei diržai netinkami, galutinis produktas gali sugesti net tada, kai kiekvienas PCBA išlaikė savo testą.

Naudingas diržų paketas turėtų paaiškinti:

• vielos ilgis;
• vielos matuoklis, kur reikia;
• jungties tipas;
• pinout;
• poliškumas;
• nutraukimo būdas;
• kabelio žymėjimas;
• maršruto kelias;
• pririšimo-ar tvirtinimo taškas;
• tęstinumo bandymo reikalavimas;
• tinkamumo naudoti reikalavimas.

Laidai, kurie yra elektra tvarkingi, bet kurių neįmanoma atjungti atliekant techninę priežiūrą, vėliau gali tapti garantine problema.

Atvirame pavyzdyje švariai besisukantys diržai gali būti suspausti uždarius gaubtą.

Dėžutės paruošimas kabelių ir laidų planavimui turėtų būti traktuojamas kaip gaminio dalis, o ne kaip pavėluota surinkimo detalė.

Programinė įranga ir ekrano konfigūracija turėtų būti traktuojami kaip gamybos įvestis

Programinę aparatinę įrangą lengva traktuoti kaip vėlyvą programinės įrangos detalę.

HMI ir valdymo pulto elektronikai tai gali būti rizikinga.

Programinė įranga gali valdyti:

• įkrovos ekranas;
• kalbos nustatymas;
• prisilietimo reakcija;
• mygtukų kartografavimas;
• ryšio protokolas;
• signalizacijos ekranas;
• LED elgesys;
• kalibravimo duomenys;
• kliento logotipas;
• serijos numeris arba konfigūracijos informacija;
• gamybos bandymo režimas.

Jei įkeliama netinkama programinė įranga arba ekrano konfigūracija, PCBA vis tiek gali išlaikyti pagrindinį galios testą, bet nepavyks kaip galutinis produktas.

Programinės aparatinės įrangos parengtis turėtų patvirtinti:

Parengtas{0}}paketas programinė įranga turėtų būti traktuojama kaip kontroliuojama gamybos įvestis, o ne aplankas, kurį kas nors prisimena atnaujinti.

Pirmasis integruotas pastatymas yra tikrasis parengties patikrinimas

PCBA prototipas gali įrodyti elektroniką.

Pirmoji integruota konstrukcija įrodo, ar elektronika gali tapti produktu.

HMI ir valdymo pulto elektronikai pirmoje integruotoje versijoje turėtų būti kuo tiksliau naudojamas numatytas ekranas, jutiklinis skydelis, korpusas, kabeliai, programinė įranga, etiketės ir bandymo metodas.

Tai turėtų atsakyti į praktinius klausimus:

• Ar PCBA tinka korpusui be plokštės įtempimo?
• Ar ekranas sulygiuotas su langu?
• Ar jutiklinis skydelis reaguoja po surinkimo?
• Ar mygtukai, šviesos diodai ir etiketės sutampa?
• Ar kabelius galima nutiesti nesuspaudus ar staigiai lenkiant?
• Ar surinkimo ir priežiūros metu galima pasiekti jungtis?
• Ar gaminys praeina galutinį funkcinį patikrinimą kaip mazgas?
• Ar galima supakuoti įrenginį nepažeidžiant matomų paviršių?

To nereikia pernelyg komplikuoti.

Bet tai turėtų būti traktuojama kaip gamybos repeticija, o ne atsitiktinis suolo patikrinimas.

Jei pirmoji integruota versija atskleidžia problemų, tai nėra nesėkmė.

Tai yra prasmė tai padaryti prieš baigiant statyti.

Testavimas turėtų pereiti nuo plokštės funkcijos prie vartotojo sąveikos

Plokštės{0}} lygio funkcinis testavimas patvirtina, kad elektronika veikia.

Dėžutės konstravimo bandymai patvirtina, kad gaminys veikia kaip mazgas.

HMI ir valdymo pulto elektronikos galutinis bandymas neturėtų sustoti ties „įjungimu“.

Priklausomai nuo projekto, bandymai gali apimti:

• maitinimo įvesties patikrinimas;
• ekrano įkrovos ir foninio apšvietimo patikrinimas;
• jutiklinis įvestis arba klaviatūros įvestis;
• mygtuko, jungiklio arba koduotuvo atsakas;
• LED arba signalizacijos išėjimas;
• ryšio prievado testas;
• jutiklio arba I/O modeliavimas;
• programinės įrangos versijos patikrinimas;
• ekrano konfigūracijos patikrinimas;
• jungties ir kabelio tęstinumas;
• galutinis vizualinis patikrinimas;
• etiketės ir serijos numerio patikrinimas.

Bandymo metodas turi atitikti tai, kaip operatorius naudos gaminį.

Valdymo skydelis su mygtukais turėtų patikrinti mygtukų reakciją. Jutiklinis HMI turėtų patikrinti lietimo elgesį. Ryšio skydelis turėtų patikrinti atitinkamą sąsają. Ekrano gaminys turi patikrinti ekrano orientaciją, aktyvią sritį, ryškumą ir matomus defektus pagal sutartą apimtį.

Užbaigtas įrenginys gali praeiti elektros tęstinumą ir vis tiek nesugebėti naudotis naudotojo patirtimi.

Būtent tai turėtų užpildyti galutinis bandymas.

Patikrinimo taškai turėtų būti įrengti prieš prarandant prieigą

HMI ir valdymo pulto gaminiai po surinkimo dažnai paslepia svarbias sritis.

Kai ekranas yra pritvirtintas, dangtelis sumontuotas, korpusas uždarytas arba kabelis nutiestas po laikikliu, kai kuriuos patikrinimo taškus sunku arba neįmanoma peržiūrėti.

Praktinis patikrinimo procesas gali apimti:

1. Prieš integruodami patikrinkite PCBA versiją ir programinės įrangos būseną.
2. Prieš surinkdami patikrinkite ekrano, jutiklinio skydelio ir kabelio būklę.
3. Montuodami patikrinkite jungties kryptį ir kabelio išvedimą.
4. Patikrinkite tvirtinimo varžtus, atramas, laikiklius ir skydo išlygiavimą.
5. Prieš galutinį uždarymą patikrinkite ekrano lango išlygiavimą.
6. Surinkę patvirtinkite prisilietimo, mygtuko, šviesos diodo ir ryšio funkcijas.
7. Prieš išsiųsdami patikrinkite etiketes, serijos numerius ir pakuotę.

Ne kiekvienam produktui reikia kiekvieno žingsnio.

Tačiau kiekvienas patikrinimo taškas turėtų būti įrengtas, kol problema vis dar matoma ir ją galima išspręsti.

Galutinė patikra naudinga, tačiau ji negali atkurti anksčiau prarastos prieigos.

Sandarinimo, sukimo momento ir uždarymo taisyklės, kur jos taikomos

Kai kuriuos HMI ir valdymo pulto gaminius reikia sandarinti nuo dulkių, drėgmės, alyvos dulksnos, plovimo ar poveikio lauke.

Kai sandarinimas yra dalis reikalavimo, gaubto uždarymas neturėtų priklausyti nuo to, kad operatorius jaučiasi vienas.

Sukūrimo pakete turėtų būti paaiškinta:

• tarpiklių medžiaga ir išdėstymas;
• tarpiklių sėdynės patikrinimas;
• prireikus varžtų seka;
• sukimo momento reikalavimas, jei reikia;
• plokščių tarpų priėmimas;
• kabelių riebokšlių arba sandarių jungčių reikalavimai;
• uždaro gaubto tikrinimo metodas;
• ar reikia atlikti pavyzdinius aplinkosaugos patikrinimus.

Netolygus uždarymas gali sukelti problemų, kurių nepastebės trumpas{0}}maitinimas bandant.

Tarpiklis gali pasislinkti. Kabelis gali prispausti. Varžtas gali nusileisti prieš suspaudimą. Priekinis dangtelis gali prisispausti prie jutiklinio skydelio ir pakeisti įvesties elgseną.

Jei gaminiui netaikomas sandarinimo reikalavimas, šis skyrius gali likti paprastas.

Jei sandarinimas yra svarbus, jį reikia suplanuoti prieš pradedant statyti.

Šilumos ir tinkamumo naudoti problemas reikia peržiūrėti iš anksto

HMI ir valdymo pulto elektronika dažnai veikia uždarose patalpose.

Net jei plokštė išlaiko bandymą stende, galutinis produktas gali elgtis kitaip, kai pridedama šiluma, kabelio tankis, ekrano apšvietimas, korpuso medžiaga ir montavimo kryptis.

Peržiūroje gali reikėti apsvarstyti:

• šilumą generuojantys komponentai;
• ekrano foninio apšvietimo šiluma;
• korpuso vėdinimas;
• aušintuvo arba šiluminio padėklo kontaktas;
• kabelio užsikimšimas aplink oro srauto takus;
• montavimo kryptis;
• paslaugų prieiga prie jungčių;
• ar gaminį galima atidaryti nepažeidžiant laidų;
• ar etiketės lieka įskaitomos po įdiegimo.

Tai nereiškia, kad kiekvienam HMI reikia sudėtingo terminio modeliavimo.

Tai reiškia, kad šiluminės ir eksploatacinės sąlygos neturėtų būti ignoruojamos iki galutinio pastatymo.

Valdymo skydelis gali būti naudingas atliekant trumpą funkcinį patikrinimą, bet vis tiek reikia geriau peržiūrėti ilgalaikį{0}} veikimą ar aptarnavimą.

Pakuotė turi apsaugoti sąsają, o ne tik plokštę

HMI ir valdymo pulto gaminiuose dažnai būna trapių arba matomų paviršių.

Tik PCB{0}}paketas gali būti skirtas ESD apsaugai ir plokštės tvarkymui.

Baigtam HMI arba valdymo pultui taip pat gali prireikti apsaugos dėl:

• ekrano paviršius;
• jutiklinis skydelis;
• priekinis rėmelis;
• mygtukai arba rankenėlės;
• jungtys;
• kabelių išėjimai;
• etiketės;
• tvirtinimo kronšteinai;
• priedai;
• apsauginės plėvelės;
• kliento-konkretų pakavimo užsakymą.

Pakuotė turi apsaugoti nuo įbrėžimų, slėgio žymių, jungties pažeidimo, palaidų priedų ir nesupainioti etiketės.

Baigtas agregatas nėra paruoštas siuntimui tik todėl, kad jis išlaikė bandymą.

Jis turi būti supakuotas taip, kad apsaugotų sąsają, kurią klientas matys ir palies.

Ką OĮG pirkėjai turėtų pasiruošti prieš gamindami dėžės parengties apžvalgą

OĮG pirkėjai gali padėti EMS partneriui perkelti HMI ir valdymo pulto elektroniką iš PCBA į dėžės kūrimo parengtį, anksti pateikdami aiškią integravimo informaciją.

Naudinga įvestis apima:

Jei pirkėjas siunčia tik PCBA failus, EMS partneris gali sukurti plokštę.

Tačiau norint sukurti dėžutę, reikalingas produkto kontekstas.

Prieš pradedant pirmąjį HMI arba valdymo skydelio kūrimą

OĮG pirkėjams HMI ir valdymo pulto elektronika sklandžiau pereina nuo PCBA prie dėžutės, kai prieš pirmąjį integruotą kūrimą peržiūrimas ekranas, įvesties metodas, korpusas, kabeliai, programinė įranga, etiketės ir bandymo metodas.

OĮG projektams STHLPCB surinkimas, Testavimas ir apžiūra, irDėžutės konstrukcijos surinkimasDiskusijos gali apimti praktinius pasirengimo patikrinimus prieš pradedant integravimą, pvz., ekrano tinkamumą, kabelių nukreipimą, prieigą prie jungties, programinės aparatinės įrangos versiją, funkcinį testavimą, etiketės išdėstymą ir pakavimo reikalavimus.

Tikslas nėra, kad kūrimo procesas būtų sunkesnis nei būtina.

Tikslas yra įsitikinti, kad PCBA, kuris išlaikė testavimą, gali tapti galutiniu HMI arba valdymo pulto produktu be paslėptų integracijos netikėtumų.

Ruošiate HMI arba valdymo pulto elektronikos projektą PCBA arba dėžutės kūrimo peržiūrai? Pateikite failus perPrašyti kainos pasiūlymoarba elinfo@pcba-china.com.

Išvada

HMI ir valdymo pulto elektronika netampa paruošta{0}}dėžutėms tuo metu, kai PCBA išlaiko stendinį testą.

Jie tampa paruošti, kai elektronika, ekranas, jutiklinis arba mygtukas, kabeliai, korpusas, programinė įranga, etiketės, galutinis bandymo metodas ir pakavimo planas gali veikti kaip vienas baigtas mazgas.

OĮG pirkėjams praktinė pamoka yra paprasta: peržiūrėkite operatoriaus{0}}sąlygas prieš pirmą pilną versiją.

PCBA gali būti gaminio esmė.

Tačiau baigtas HMI vertinamas pagal tai, ką operatorius mato, paliečia, prisijungia ir naudoja.