Kaip OĮG pirkėjai gali parengti PCBA projektą sklandesnei EMS gamybai

PCBA projektas nėra paruoštas EMS gamybai vien todėl, kad grandinės dizainas yra baigtas.

Čia ir stringa daugelis projektų.

Gali būti prieinami Gerber arba ODB{0}} failai. Iš pirmo žvilgsnio MK gali atrodyti baigta. Prototipas galėjo būti įjungtas inžinerijos laboratorijoje. Tačiau kai projektas pereina į tikrą EMS gamybą, mažos neaiškios detalės tampa svarbios.

• Kas atsakingas už komponentų tiekimą?
• Kuri MK versija turėtų būti sukurta?
• Ar leidžiami pakaitalai?
• Ar plokštę reikia programuoti?
• Ar EMS partneris turėtų atlikti funkcinius testus ar tik surinkimo patikrą?
• Ar konstravimo pastabose trūksta kokių nors jungčių, per{0}}angų dalių, etikečių ar pakavimo reikalavimų?
• Kas atsitiks, jei klientas pakeis programinę-aparatinę įrangą po pirmosios partijos?

Tai nėra smulkūs administraciniai klausimai.

Jie turi įtakos pasiūlymo tikslumui, medžiagų planavimui, gamybos srautui, bandymams, perdirbimui, pristatymo laikui ir pakartojamumui.

OĮG pirkėjams gerai parengti PCBA projektą nereiškia sukurti tobulą dokumentų paketą. Tikri projektai keičiasi. Detalės vystosi. Atsiranda klausimų.

Tikslas paprastesnis: suteikti EMS partneriui pakankamai aiškios informacijos, kad jis galėtų kurti, išbandyti ir pakartoti projektą be spėlionių.

Tai yra sklandesnės EMS gamybos atskaitos taškas.

Sklandus EMS kūrimas prasideda prieš pradedant eilę

Daug gamybos problemų nesukuriama gamybos linijoje.

Ten jie atrandami.

Trūksta poliškumo pastaba gali neatrodyti skubiai peržiūrint dizainą, bet gali sulėtinti surinkimą. Neaiški jungties orientacija gali neužblokuoti citatos, bet gali sukelti klaidų integruojant kabelį ar korpusą. KSM be patvirtintų alternatyvių gali būti priimtina prototipui, tačiau rizikinga pakartotiniams užsakymams. Bandymo metodas, parašytas po surinkimo pradžios, gali atidėti siuntimą net tada, kai PCBA jau yra pastatytas.

Linija nėra pati geriausia vieta rasti trūkstamus projekto duomenis.

Sklandesnis EMS kūrimas prasideda, kai pirkėjas, inžinierius, pirkėjas ir EMS partneris susitaria dėl pagrindinių gamybos sąlygų prieš užsakant medžiagas ir parengiant darbo instrukcijas.

Tai nereikalauja pernelyg sudėtingų veiksmų.

Tam reikia aiškumo.

EMS partneris turėtų suprasti, kas yra statoma, kurios dalys yra kontroliuojamos, kokie proceso etapai įtraukti, kaip gaminys turi būti tikrinamas ar išbandomas ir kokie įrašai ar etiketės yra svarbūs pirkėjui.

Be šio aiškumo projektas vis tiek gali judėti į priekį, tačiau paprastai jis juda į priekį, kai kyla daugiau klausimų, daugiau pauzių ir daugiau išvengiamų pertvarkymų.

Prieš prašydami gamybos, paaiškinkite kūrimo apimtį

Pirmas dalykas, kurį reikia išsiaiškinti, yra kūrimo apimtis.

Ne kiekvienas PCBA projektas reiškia tą patį.

Kai kuriems pirkėjams reikia tik plokštės{0}}lygio PCB surinkimo. Kitiems reikalingas iki galo paruoštas PCB surinkimas su komponentų tiekimu, programavimu, funkciniu testavimu, konformiška danga, dėžutės surinkimu, ženklinimu ar pakavimo palaikymu. Kai kurie projektai yra iš dalies iki galo: pirkėjas tiekia svarbiausius komponentus, o EMS partneris gauna likusius.

Šios apimties turi įtakos pasiūlymui, medžiagų planavimui, proceso eigai ir pristatymo atsakomybei.

Pvz., užklausa, kurioje sakoma „Prašome nurodyti PCBA“, gamyklai gali nenurodyti, ar projekte yra:

• komponentų tiekimas
• kliento{0}}pateiktos dalys
• PCB gamyba
• SMT surinkimas
• DIP / per{0}}angų surinkimas
• programavimas
• AOI arba rentgeno{0}}patikrinimas, jei reikia
• IRT, skraidantis zondas arba FCT
• funkcinis testavimas
• ženklinimas
• pakavimas
• dėžutės konstrukcija arba kabelio integravimas

Kuo aiškiau apibrėžta taikymo sritis, tuo mažiau prielaidų turi daryti EMS partneris.

Tai ypač svarbu lyginant citatas. Viena citata gali apimti tiekimą, testavimą ir pakavimą. Kitas gali apimti tik surinkimo darbus. Iš pradžių jie gali atrodyti panašiai, tačiau tai nėra tas pats gamybos pasiūlymas.

Prieš pradėdamas gamybą, pirkėjas turėtų aiškiai nurodyti statybos ribą.

• Ką turėtų pateikti EMS partneris?
• Ką pirkėjas turėtų pateikti?
• Kas turėtų būti surinkta?
• Ką reikėtų išbandyti?
• Kas turėtų būti pristatyta?

Toks pagrindinis derinimas užkerta kelią daugybei vėlesnių painiavos.

Iš anksto išaiškinkite KS atsakomybę

BOM yra ne tik pirkinių sąrašas.

Tai vienas iš pagrindinių PCBA gamybos kontrolės dokumentų.

Naudinga MK turėtų padaryti komponento tapatybę, atsakomybę už tiekimą ir pakeitimo taisykles pakankamai aiškiai, kad EMS partneris galėtų planuoti gamybą be nereikalingo{0}}ir{1}}atgal.

Pirkėjas turėtų paaiškinti bent:

• gamintojo dalių numeriai
• nuorodų žymenys
• kiekiai vienoje lentoje
• komponentų aprašymai
• pakuotės informacija
• patvirtintus pakaitinius asmenis, jei yra
• -nepakeiskite{1}}dalių
• kliento{0}}pateiktus komponentus
• kritinius ar{0}}ilgo potencialaus kliento komponentus
• dalys, kurioms reikia specialaus tvarkymo

Didžiausia rizika ne visada yra trūkstama dalis.

Kartais rizika yra neaiški.

Rezistoriaus vertę lengva patikrinti. Jungtis, maitinimo IC, atminties įrenginys, ryšio modulis, relė, optronas, jutiklis ar ekranas{1}}gali turėti didesnį poveikį projektui. Pakaitalas gali atitikti pėdsaką, bet pakeisti našumą, programinės įrangos veikimą, mechaninį pritaikymą arba bandymo rezultatus.

Štai kodėl svarbios pirkėjo patvirtinimo taisyklės.

Įprastų pasyviųjų komponentų atveju gali būti priimtini patvirtinti pakaitiniai komponentai. Rizikai{1}}jautrių dalių EMS partneris neturėtų keisti atsitiktinai.

Sklandesnis projektas iš anksto išskiria tris kategorijas:

• dalių, kurias EMS partneris gali gauti įprastai
• dalys, kurioms reikalingi patvirtinti pakaitalai
• dalys, kurias turi pateikti arba patvirtinti pirkėjas

Čia sprendimai dėl tiekimo pradeda daryti įtaką gamybos stabilumui. Aiški tiekimo riba padeda išvengti vėlyvų klausimų, nekontroliuojamų pakeitimų ir nenuoseklių pasikartojančių partijų.

Surinkimo pastabos Sumažinkite spėliones ant grindų

PCB projektavimo failas gamyklai nurodo, kas turi būti pastatyta.

Jame ne visada paaiškinama, kaip projektas turėtų būti tvarkomas ant grindų.

Surinkimo pastabos padeda užpildyti šią spragą.

Paprastoje SMT plokštėje užrašai gali būti minimalūs. Sudėtingesniam pramoniniam PCBA EMS partneriui gali prireikti papildomų instrukcijų, susijusių su jungties kryptimi, poliškumu, skylių dalimis, rankiniu litavimu, selektyviniu litavimu, mechaniniu pašalinimu, ženklinimu, valymu ar tvarkymu.

Naudingos surinkimo pastabos gali būti:

• poliškumui{0}}jautrius komponentus
• jungties orientacija
• LED kryptis
• jungiklio arba trumpiklio nustatymai
• per-skylės komponentus
• dalys, kurias reikia įdėti rankiniu būdu
• atrankinio litavimo arba banginio litavimo pastabos
• komponentai su aukščio ribomis
• plokštės{0}}kraštinės jungties reikalavimus
• specialus ekranų, modulių ar kabelių valdymas
• dalys, kurios neturėtų būti valomos tam tikrais procesais
• PCB ženklinimo arba brūkšninio kodo reikalavimai

Šios detalės iš pirkėjo pusės gali atrodyti nedidelės.

Gamybos aukšte jie sumažina interpretaciją.

Geras surinkimo užrašas nebūtinai turi būti ilgas. Ji turi neleisti operatoriui, technikai ar proceso inžinieriui spėlioti.

Tai ypač svarbu montuojant mišrios technologijos PCB, kai toje pačioje plokštėje gali būti SMT, DIP mazgas, jungtys, gnybtai, relės ir rankiniu būdu{0}}lituotos dalys.

Jei projektas priklauso nuo konkrečios surinkimo sekos arba mechaninės krypties, jis turėtų būti matomas prieš pradedant statyti.

Bandymų reikalavimai turėtų būti traktuojami kaip gamybos sąnaudos

Testavimas neturėtų būti pridėtas kaip pasekmė.

Tai yra gamybos plano dalis.

PCBA projektų testavimas gali apimti AOI patikrinimą, rentgeno patikrinimą, jei reikia, IRT, skraidantį zondą, programavimą, FCT arba kliento -konkretų funkcinį testavimą. Tinkama bandymo apimtis priklauso nuo plokštės konstrukcijos, gaminio rizikos, gamybos etapo ir pirkėjo reikalavimų.

Pirkėjui per pirmąjį pokalbį nereikia apibrėžti kiekvienos bandymo įrangos detalės.

Tačiau EMS partneris turėtų anksti žinoti numatomą bandymo lūkesčius.

Svarbūs klausimai apima:

• Ar šiam etapui pakanka lentos{0}}lygio patikrinimo?
• Ar PCBA reikia programuoti?
• Ar yra programinės įrangos failas arba bandomoji programinė įranga?
• Ar yra bandymo taškų?
• Ar reikalingas tvirtinimas?
• Kokias funkcijas reikia patikrinti prieš išsiunčiant?
• Koks rezultatas laikomas sėkmingu ar nesėkmingu?
• Ar sugedusius įrenginius reikėtų perdaryti ir išbandyti iš naujo?
• Ar pirkėjui reikia bandymų įrašų?

Projektą galima surinkti teisingai ir vis tiek laukti išsiuntimo, nes bandymo metodas neaiškus.

To galima išvengti.

Jei reikia atlikti funkcinį testavimą, pirkėjas turėtų kuo anksčiau pasidalyti bandymo tikslu, reikalingais įrankiais, kabeliais, programine įranga, laukiamu rezultatu ir priėmimo kriterijais. Jei bandymo metodas vis dar kuriamas, tai taip pat turėtų būti aiškiai nurodyta.

Žinomą atidarytą elementą lengviau valdyti nei paslėptą prielaidą.

Programinės aparatinės įrangos, mechaninės ir pakuotės informacija neturėtų būti pavėluota

Kai kurie PCBA projektai yra{0}}tik plokštės. Kiti greitai prisijungia prie programinės įrangos, mechaninio pritaikymo, kabelių nukreipimo, etikečių ar pakuotės.

• Kuo anksčiau EMS partneris tai sužinos, tuo lengviau planuoti.
• Programinės įrangos ir konfigūracijos informacija gali būti:
• programinės įrangos failą
• programavimo metodas
• versijos valdymas
• įkrovos elgesys
• kliento testavimo programinė įranga
• serijos numeris arba MAC adreso taisyklė
• pakartotinio testavimo reikalavimas po programavimo

Mechaninė arba integravimo informacija gali apimti:

• lentos kontūro apribojimai
• jungties ekspozicija
• montavimo skyles
• komponentų aukščio ribos
• tinka korpusui
• kabelio kryptis
• šilumos kriauklės ar šiluminės plokštės reikalavimai
• nesivaržykite-nuo zonų

Informacija apie pakuotę gali būti tokia:

• ESD{0}}saugi pakuotė
• dėklo ar maišelio reikalavimai
• brūkšninio kodo arba etiketės padėtis
• priedų pakuotė
• kartono etiketė
• siuntos apsauga

Nė vienas iš šių elementų neturėtų būti traktuojamas kaip „vėlesnė informacija“, jei jie turi įtakos gamybos srautui.

PCB surinkimo projektas gali tapti EMS projektu labai greitai, kai tik programavimas, testavimas, mechaninis integravimas, ženklinimas ar pakavimas patenka į taikymo sritį.

Tai nereiškia, kad kiekvienam projektui reikia surinkti dėžę. Tai reiškia, kad pirkėjas turėtų pasakyti EMS partneriui, kurie tolesni reikalavimai gali turėti įtakos PCBA kūrimui.

Kai šios detalės gaunamos pavėluotai, jos dažnai sukuria išvengiamų pokyčių.

Keitimo valdymas apsaugo kitą konstrukciją

Pirmasis kūrimas gali būti sėkmingas ir vis tiek jį sunku pakartoti, jei pakeitimai nekontroliuojami.

PCBA projektai dažnai keičiasi tarp prototipo, bandomojo kūrimo ir gamybos. PCB gali būti peržiūrėtas. Komponentas gali būti pakeistas. Gali būti atnaujinta programinė įranga. Bandymo metodas gali būti patobulintas. Etiketė gali pasikeisti. Gali būti pridėta pakavimo taisyklė.

Pokyčiai yra normalūs.

Problema yra nekontroliuojami pokyčiai.

Prieš pradėdami gaminti, OĮG pirkėjai turėtų apibrėžti, kaip bus tvarkomi pakeitimai.

Naudingi valdymo taškai apima:

• PCB peržiūra
• BOM peržiūra
• programinės įrangos versija
• surinkimo brėžinio peržiūra
• bandymo procedūros peržiūra
• patvirtinti pakaitiniai nariai
• kliento{0}}pateiktos dalys
• pakavimo instrukcija
• perdarymo ir pakartotinio patikrinimo taisyklė

Klausimas ne tas, ar pokyčiai įvyks.

Kyla klausimas, ar kita partija aiškiai parodys, kas pasikeitė, kas tai patvirtino ir kaip EMS partneris turėtų tai sukurti.

Paprasta peržiūros lentelė gali užkirsti kelią daugybei painiavos.

Nevaldydamas pakeitimų, EMS partneris gali kurti iš senų failų, įsigyti pasenusių komponentų, paleisti netinkamą bandymo metodą arba maišyti dvi versijas toje pačioje gamybos partijoje.

Tai ne tik gamybos klausimas. Tai yra projekto kontrolės klausimas.

Kaip atrodo gerai{0}}parengtas PCBA projektas

Gerai{0}}parengtas PCBA projektas nebūtinai turi būti tobulas.

Jis turi būti pakankamai aiškus gamybos planavimui.

Praktinis paruošimo paketas gali atrodyti taip:

Tai nėra universalus kontrolinis sąrašas.

Kai kuriems projektams reikia mažiau. Kai kuriems reikia daugiau.

Esmė yra sumažinti paslėptų sprendimų, kuriuos EMS partneris turi atrasti gamybos metu, skaičių.

Stabili konstrukcija retai būna nelaimingas atsitikimas. Paprastai tai gaunama iš aiškios informacijos, praktinės inžinerinės peržiūros ir kontroliuojamo tolesnio{1}}veiksmo.

Kur STHL tinka šioje diskusijoje

OĮG pirkėjams, ruošiantiems PCBA projektą EMS gamybai, Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. gali peržiūrėti konstrukciją iš praktinės gamybos perspektyvos.

Priklausomai nuo projekto, tai gali apimtiPCB surinkimasapimties peržiūra, komponentų tiekimo aptarimas, surinkimo proceso grįžtamasis ryšys, programavimas ar funkcinio bandymo planavimas,Testavimas ir apžiūrareikalavimus ir gamybos perdavimo palaikymą.

Tikslas nėra, kad kiekvienas projektas būtų sudėtingesnis.

Paprastas PCBA turėtų išlikti paprastas. Tačiau kai projektas apima tiekimo riziką, programavimą, mišrų surinkimą, bandymų reikalavimus, mechaninius suvaržymus, pakuotę ar būsimus pakartotinius užsakymus, prieš pradedant gamybą reikėtų išsiaiškinti šiuos duomenis.

Jei jūsų komanda rengia PCBA projektą citatai arba produkcijos peržiūrai, galite pateikti failusPrašyti kainos pasiūlymoarba tiesiogiai susisiekite su STHL adresu info@pcba-china.com.

Išvada

Sklandesnė EMS gamyba prasideda prieš pirmajai lentai pasiekiant liniją.

Jis prasideda tada, kai OĮG pirkėjas apibrėžia kūrimo apimtį, paaiškina BOM atsakomybę, dalijasi naudingomis surinkimo pastabomis, paaiškina testavimo reikalavimus, kontroliuoja programinę-aparatinę įrangą ir mechaninius įvestis bei valdo pataisymus, kol jie nevirsta gamybos painiavos.

Geras EMS partneris gali padėti nustatyti rizikas, užduoti geresnius klausimus ir projekto indėlius paversti praktiniu gamybos planu.

Tačiau pirkėjo pasiruošimas vis tiek svarbus.

Kuo aiškesni projekto įvestis, tuo lengviau tiksliai cituoti, atsakingai pateikti šaltinį, teisingai surinkti, prasmingai testuoti ir kartoti kūrimą su mažiau netikėtumų.

OĮG pirkėjams pamoka paprasta: nelaukite, kol gamybos linija atras trūkstamą informaciją. Paruoškite PCBA projektą, kad EMS partneris galėtų jį sukurti, išbandyti ir paremti naudodamas mažiau prielaidų.