Kaip EMS partneris padeda perkelti pramoninę elektroniką nuo PCBA prie sistemos{0}}lygio pristatymo

Daugelyje pramoninės elektronikos projektų yra taškas, kai komanda supranta, kad patikrintas PCBA nėra tas pats, kas siunčiamas produktas.

Lenta veikia.
Programinė įranga paleidžiama.
Pirmoji bandymo ataskaita atrodo švari.

Tada ateina kiti klausimai.

Kur lenta yra korpuso viduje?
Kas patvirtina kabelio trasą?
Ar maitinimo šaltinis įtrauktas į komplektacijos apimtį?
Kokią programinės įrangos versiją reikia įkelti?
Kaip bus išbandytas gatavas įrenginys?
Kas klijuoja serijos numerio etiketę?
Kas turėtų būti supakuota su kiekvienu vienetu?

Čia daugelis projektų sulėtėja. Ne todėl, kad sugedo SMT linija, ir ne todėl, kad plokštės buvo neįmanoma surinkti. Problemos dažniausiai iškyla perdavimo taškuose tarp PCBA, tiekimo, laidų, korpuso tinkamumo, programinės įrangos, funkcinio testavimo, ženklinimo, pakavimo ir paruošimo siuntimui.

Čia EMS partneris gali pridėti tikros vertės.

Ne tiesiog teigiant, kad „atlieka viską“, bet ir padedant OĮG pirkėjui valdyti veiksmus tarp darbo plokštės ir pakartojamo, patikrinto, sistemos{0}}lygio pristatymo.

Pramoninei elektronikai naudingas klausimas yra ne tik:

"Ar šis tiekėjas gali sukurti PCBA?"

Geresnis klausimas yra:

„Ar šis tiekėjas gali padėti perkelti projektą nuo darbo plokštės prie gatavo produkto, kurį būtų galima surinkti, išbandyti, supakuoti, atsekti ir išsiųsti, nereikalaujant inžinierių, kurie įsikištų į kiekvieną perdavimą?

Tai yra skirtumas tarp lentos-lygio ir sistemos{1}}lygio pateikimo.

Skirtumas tarp valdybos-lygio ir sistemos-lygio pristatymo yra didesnis nei atrodo

PCBA yra pagrindinė produkto dalis.

Tai ne visas produktas.

Sistemos{0}}lygmens pristatymas gali apimti korpuso surinkimą, laidų pynimus, ekranus, maitinimo modulius, šilumines medžiagas, mygtukus, indikatorius, etiketes, priedus, pakuotę, programinės aparatinės įrangos įkėlimą, funkcinius bandymus ir galutinius įrašus.

Paprastam projektui tarpas gali būti nedidelis: sumontuokite plokštę, prijunkite laidą, atlikite pagrindinį patikrinimą ir supakuokite įrenginį.

Pramoninės elektronikos projekto atveju atotrūkis gali būti daug didesnis.

Šliuzui gali prireikti Ethernet, COM, Wi-Fi, saugyklos, maitinimo įvesties, korpuso įžeminimo, programinės įrangos įkėlimo, MAC adreso įrašymo ir sąsajos testavimo. Pramoniniam valdikliui gali prireikti tikrinti reles, gnybtų bloko laidus, ženklinimą, izoliacijos tarpus, korpuso tinkamumą ir funkcinių bandymų įrašus. Įterptajai sistemai gali reikėti BIOS nustatymų, OS vaizdo įkėlimo, saugyklos aptikimo, terminio kontakto, ekrano išvesties ir galutinės konfigūracijos žymėjimo.

Štai kodėl pateikimas sistemos{0}} lygiu neturėtų būti traktuojamas kaip atsitiktinis „galutinis surinkimas“.

Kai PCBA patenka į sistemą, elektriniai sprendimai atitinka mechaninius apribojimus. Ant plokštės gerai atrodanti jungtis gali nepastebėti korpuso angos. Ant suoliuko dirbusį laidą galima suspausti už dangčio. Galima nurodyti terminį pagalvėlę, bet nepavyksta užmegzti nuoseklaus kontakto. Etiketė gali būti patvirtinta per vėlai ir atidėti pakavimą.

Tai nėra litavimo defektai.

Tai yra sistemos integravimo rizika.

Kuo anksčiau ši rizika bus matoma, tuo mažesnė tikimybė, kad jos taps linijos problemomis.

1 perdavimas: nuo projektavimo failų iki sukuriamo PCBA

Pirmasis perdavimas yra iš inžinerinių duomenų į konstruojamą PCBA.

Gerber failai ir MK yra būtini, tačiau tai nėra visa gamybos istorija. EMS partneris dar turi suprasti, ar plokštę galima surinkti, apžiūrėti, programuoti, išbandyti, perdirbti ir pakartoti.

Praktinėje apžvalgoje paprastai atsižvelgiama į:

• PCB peržiūra ir MK peržiūros suderinimas
• aiškūs gamintojo dalių numeriai
• patvirtinti pakaitalai jautrioms dalims
• SMT ir kiauras{0}}proceso reikalavimus
• jungties orientacija
• plokštės-kraštų dalys ir mechaninis tarpas
• aukšti komponentai ir šiluminės dalys
• programavimo poreikius
• išbandyti prieigą
• atidirbti ir iš naujo patikrinti lūkesčius

Čia DFM ir DFT peržiūra turėtų prisijungti prie tikrojo pristatymo kelio.

Plokštė gali būti elektra tinkama, tačiau ją sunku patikrinti, kai sumontuotas radiatorius. Jungtis gali būti tinkamai įdėta, tačiau ją sunku sujungti uždarius gaubtą. Bandymo taškas gali būti ant plikos lentos, bet užblokuotas pridėjus laikiklį arba kabelį.

EMS partneris turėtų ne tik paklausti, ar PCB galima surinkti.

Geresnis klausimas yra, ar PCBA gali pereiti į kitą etapą nesukeldama paslėptų problemų.

2 perdavimas: nuo tiekimo iki pakartotinės gamybos

Komponentų tiekimas dažnai aptariamas kaip išlaidų klausimas.

Pramoninėje elektronikoje tai taip pat yra pakartojamumo problema.

Prototipas kartais gali būti pagamintas iš dalių, kurios buvo prieinamos kažkada. Gamybos projektui reikalingas tiekimo planas, palaikantis būsimas kūrimą, kontroliuojamus pakaitalus ir stabilius įrašus.

Tai apima elektroninius komponentus, bet taip pat apima mechaninius ir elektromechaninius elementus:

• jungtys
• kabelių mazgai
• gnybtų blokai
• maitinimo šaltiniai
• rodo
• mygtukai ir šviesos diodai
• tvirtinimo detalės ir tarpikliai
• šiluminės pagalvėlės arba radiatoriai
• etiketės ir perdangos
• pakavimo medžiagos

Trūksta tvirtinimo detalė gali sustabdyti liniją taip pat efektyviai, kaip ir trūkstama IC. Netinkamo ilgio kabelis gali atidėti užbaigtą įrenginį net tada, kai yra paruošta kiekviena PCBA. Pakaitinė jungtis gali tilpti į pėdsaką, bet nesutapti su skydelio išpjova.

Štai kodėl EMS partneris turėtų padėti OĮG atskirti įprastas dalis nuo{0}}rizikingų dalių.

Ne kiekvieną elementą reikia griežtai kontroliuoti. Tačiau dalių, kurios turi įtakos tinkamumui, programinei įrangai, maitinimui, techninei priežiūrai vietoje arba kliento įdiegimui, neturėtų būti keičiamos atsitiktinai.

Tikslas – neužšaldyti kiekvieno daikto amžinai. Tai retai realu.

Tikslas yra, kad pakeitimai būtų matomi, patvirtinti ir dokumentuojami prieš keičiant kitą partiją.

3 perdavimas: nuo PCB surinkimo iki testavimo ir tikrinimo

Po surinkimo bandymas neturėtų būti prisukamas varžtais.

Jis turėtų būti suprojektuotas į gamybos srautą.

Lent{0}}lygio testavimas gali apimti vizualią apžiūrą, AOI patikrinimą, rentgeno apžiūrą, jei reikia, IRT, skraidantį zondą, FCT, programavimą arba konkrečius kliento -tikrinimus. Tinkamas derinys priklauso nuo plokštės konstrukcijos, taikymo rizikos, partijos etapo ir pirkėjo reikalavimų.

Esmė nėra ta, kad kiekvienas projektas būtų sunkus.

Esmė ta, kad bandymo apimtis atitiktų realią riziką.

Tik AOI{0}}komponavimas ir versijos, kuriai reikia tvirtinimo-pagrįstos FCT, gamybos kelias nėra tame pačiame kelyje. Plokštė, kuriai reikia įkelti programinę aparatinę įrangą, nėra tas pats, kas plokštė, kuri siunčiama neprogramuota. PCBA, kuris vėliau bus korpuso viduje, gali prireikti patikrinti prieigą, kad mechaninės dalys užblokuotų svarbias sritis.

Čia taip pat svarbūs atsiliepimai.

Jei keli įrenginiai sugenda prie tos pačios jungties, problema gali būti ne „nelaimė“. Tai gali reikšti litavimą, jungčių sujungimą, kabelio įtempį, armatūros dizainą, tvarkymą ar išdėstymo toleranciją. Jei programavimo gedimai pasirodo nenuosekliai, problema gali kilti dėl programinės aparatinės įrangos versijos valdymo, operatoriaus instrukcijose, kabelio jungties arba pačioje bandymo programinėje įrangoje.

Pajėgus EMS partneris sujungia surinkimo rezultatus, apžiūros duomenis, funkcinių bandymų rezultatus, perdirbimą ir pakartotinį testavimą į vieną kontroliuojamą procesą.

Štai kodėl bandymai yra naudingi pristatymo stabilumui, o ne tik galutiniam patikrinimui.

4 perdavimas: nuo PCBA iki mechaninės ir laidų integracijos

Mechaninė integracija yra ta vieta, kur daugelis prielaidų susitinka su fizine tikrove.

Važiuoklė gali atrodyti tinkamai CAD ir vis tiek sukelti problemų surinkimo stende. Gali susidaryti nedideli PCB, korpuso, jungties, atskirties, kabelio ar laikiklio tolerancijos skirtumai. Rezultatas gali būti prievadas, kuris yra šiek tiek nuo -centro, dangtelis, kuris neužsidaro švariai, arba kabelio trasa yra per ankšta, kad būtų galima pakartotinai surinkti.

Tai nėra neįprasta.

Būtent todėl perėjimas nuo PCBA prie sistemos{0}}lygio pristatymo reikalauja gamybos peržiūros.

EMS partneris turėtų padėti patikrinti:

• tinka korpusui
• tvirtinimo taškai
• I/O derinimas
• prieiga prie jungties
• kabelių nukreipimas
• įtampos mažinimas
• terminio padėklo arba radiatoriaus kontaktas
• įžeminimo taškai
• surinkimo seka
• prieiga prie įrankių
• etiketės matomumas

Kabeliai nusipelno ypatingo dėmesio.

Laidai yra ne tik laidų grupė. Tai turi įtakos surinkimo laikui, tinkamumui naudoti, oro srautui, jungties įtempimui, triukšmo rizikai ir ilgalaikiam{1}}patikimumui. Maršrutas, kuris vieną kartą veikia ant inžinieriaus stalo, gali būti nepakankamai stabilus pakartotinai gamybai.

Geras kabelių nukreipimas paprastai atrodo paprastas.

Tai yra esmė.

Jei kiekvienas operatorius turi nuspręsti, kur įdėti tą patį kabelį, procesas nėra paruoštas.

5 perdavimas: nuo programinės įrangos ir konfigūracijos iki gamybos įrašų

Techninė įranga gali būti fiziškai sukomplektuota, bet dar neparengta siuntimui.

Pramoninė elektronika dažnai priklauso nuo programinės įrangos, BIOS nustatymų, OS vaizdų, tvarkyklių paketų, klientų taikomųjų programų, COM prievado režimų, tinklo konfigūracijos, serijos numerių, MAC adresų arba kalibravimo duomenų.

Darbinis inžinerinis pavyzdys nėra gamybos procesas.

Jei tik vienas inžinierius žino, kurį failą įkelti, konstrukcija yra trapi. Jei gamybos metu programinės aparatinės įrangos versija pasikeičia be įrašo, testų rezultatais tampa sunkiau pasitikėti. Jei MAC adresai arba serijos numeriai tvarkomi rankiniu būdu be aiškių taisyklių, atsekamumas gali greitai tapti nepatogus.

EMS partneris turėtų padėti konfigūraciją paversti kontroliuojama gamybos įvestimi.

Tai gali apimti:

• programinės aparatinės įrangos failą ir versiją
• programavimo metodas
• BIOS arba sistemos nustatymai
• OS arba saugyklos vaizdas
• vairuotojo paketas
• kliento testavimo programinė įranga
• MAC adreso įrašymas
• serijos numerio jungtis
• pakartotinio patikrinimo taisyklė po perdirbimo
• konfigūracijos įrašas

Kai kuriems produktams tai paprasta.

Kitiems, ypač prijungtiems pramoniniams įrenginiams, įterptiesiems kompiuteriams, šliuzams ir valdymo blokams, konfigūracija yra gaminio tapatybės dalis.

Jei ta tapatybė nekontroliuojama, vėliau gali būti sunku palaikyti gatavą įrenginį.

6 perdavimas: nuo paruošto įrenginio iki atsekamo pristatymo

Galutinis perdavimas yra nuo užbaigto įrenginio iki produkto, kurį pirkėjas gali gauti, identifikuoti, įdiegti ir palaikyti.

Šis etapas yra daugiau nei produkto įdėjimas į dėžutę.

Tai gali apimti:

• galutinis funkcinis testas
• vizualinis patikrinimas
• produkto etiketė
• serijos numerio etiketė
• MAC adreso etiketė
• konfigūracijos etiketė
• priedų kontrolinis sąrašas
• pakavimo medžiaga
• kartono etiketė
• bandymo įrašas
• partijos įrašas
• siuntos pasirengimo peržiūra

Paprastiems gaminiams įrašas gali būti lengvas. Jei pramoninė elektronika naudojama ilgiau lauke, pirkėjui gali tekti žinoti, kuri PCBA versija, MK versija, programinės aparatinės įrangos versija, bandymo rezultatas arba pakuotės partija priklauso kiekvienam įrenginiui.

Blogiausias laikas nustatyti atsekamumą yra tada, kai atsiranda lauko problema.

Tai nereiškia, kad kiekvienam projektui reikalingas didelis dokumentų paketas. Tai reiškia, kad rekordinis lygis turi atitikti produkto riziką ir klientų poreikius.

Įpakavimas vadovaujasi ta pačia logika.

Produktas gali išlaikyti galutinį testą ir vis tiek sukelti problemų, jei trūksta kabelių, maišomi priedai, negalima nuskaityti etikečių, transportuojant pažeisti prievadai arba priimančioji komanda negali suderinti įrenginio su įrašais.

Sistemos{0}}lygmens pristatymas baigtas tik tada, kai gatavą produktą galima gauti ir naudoti be kito spėliojimo.

Kas iš tikrųjų priklauso EMS partneriui

Kai OĮG nuo PCBA pristatymo pereina prie sistemos{0}}lygio pristatymo, EMS partnerio atsakomybė pasikeičia.

Partneris nebėra tik sudedamųjų dalių ant lentos.

Dabar jai gali priklausyti gamybos srauto dalys, apimančios tiekimo koordinavimą, kūrimo seką, bandymo vykdymą, integravimo kontrolę, darbo instrukcijas, įrašus, etiketes, pakuotę ir galutinį pasirengimą siuntimui.

Tai nereiškia, kad EMS partneris pakeičia OĮG inžinierių komandą.

OĮG vis dar priklauso gaminio dizainas, taikymo reikalavimai ir galutiniai priėmimo kriterijai.

EMS partneriui priklauso kūrimo disciplina.

Tas skirtumas yra svarbus.

Brandus projektas geriausiai veikia, kai OĮG apibrėžia, koks turi būti produktas, o EMS partneris apibrėžia, kaip jį sukurti, išbandyti, dokumentuoti ir nuosekliai pakartoti sutartoje apimtyje.

Problemos atsiranda tada, kai tos ribos išsitrina. Jei OĮG atsiųs neišsamius reikalavimus, EMS partneris gali būti priverstas spėlioti. Jei EMS partneris pakeičia medžiagas, procesą ar konfigūraciją be patvirtinimo, OĮG praranda kontrolę.

Geras sistemos{0}}lygmens pristatymas priklauso nuo aiškios nuosavybės, o ne nuo miglotų pažadų.

Praktinis pramonės elektronikos projektų perdavimo žemėlapis

Užuot klausę, ar EMS partneris gali „daryti viską“, OĮG pirkėjai gali susieti projektą pagal perdavimo tašką.

Šis žemėlapis nėra universalus šablonas.

Kai kuriems projektams reikia tik dalies. Kitiems reikia beveik viso.

Esmė ta, kad reikia rasti silpną perdavimą, kol tai netampa priežastimi, dėl kurios siunta laukia.

Kur STHL tinka šioje diskusijoje

OĮG pirkėjams, dirbantiems su pramoninės elektronikos projektais, Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. gali peržiūrėti konstrukciją iš praktinės EMS ir PCBA gamybos perspektyvos.

Priklausomai nuo projekto, tai gali apimtiPCB surinkimasprocesų peržiūra, komponentų tiekimo palaikymas,Testavimas ir apžiūraplanavimo, programavimo ar funkcinio bandymo aptarimas, laidų prijungimas ir{0}}susijusios surinkimo pastabos, atsekamumo lūkesčiai irDėžutės konstrukcijos surinkimasparama.

Siekiama, kad kiekvienas projektas nebūtų be reikalo sudėtingas.

Paprasta lentos{0}}lygio konstrukcija turėtų išlikti paprasta. Tačiau pramoninės elektronikos projektas neturėtų būti traktuojamas kaip „tik PCBA“, jei galutinis pristatymas priklauso nuo tiekimo stabilumo, bandymų aprėpties, mechaninės integracijos, programinės įrangos konfigūracijos, etikečių, pakuotės ir pasirengimo siuntimui.

Išvada

Pramoninės elektronikos perkėlimas iš PCBA į sistemos{0}}lygio pristatymą nėra vienas žingsnis.

Tai yra perdavimo grandinė.

Dizaino failai turi tapti konstruojamu PCBA. Komponentų tiekimas turi palaikyti pakartotinę gamybą. Surinkimas turi būti prijungtas prie patikrinimo ir bandymo. PCBA turi atitikti korpusą ir laidų planą. Programinė aparatinė įranga ir konfigūracija turi būti paruošta-gamybai. Pagaminti vienetai turi būti paženklinti, supakuoti, atsekti ir išsiųsti laikantis aiškių taisyklių.

EMS partneris suteikia pridėtinės vertės padėdamas valdyti tuos perdavimo taškus, kol jie nevirsta vėlavimais, pertvarkymu ar painiavos lauke.

OĮG pirkėjams praktinė pamoka paprasta: nevertinkite EMS partnerio tik pagal tai, ar jis gali surinkti plokštę. Įvertinkite, ar jie gali padėti perkelti projektą nuo veikiančio PCBA prie pakartojamo, išbandyto ir paruošto{1}} pramoninės elektronikos produkto.

Reikia pagalbos perkeliant pramoninės elektronikos projektą iš PCBA į sistemos{0}}lygio pristatymą? Pateikite failus perPrašyti kainos pasiūlymoarba tiesiogiai susisiekite su STHL adresuinfo@pcba-china.com.