Funkcinio testavimo ir galutinės patikros palaikymo dėžutės surinkimo pristatymas

Dėžutėje{0}}sukonstruotas gaminys nėra paruoštas gabenti tik todėl, kad varžtai priveržti ir korpusas uždarytas.

Štai čia daugelis EMS projektų tampa įdomesni -, o kartais ir skausmingesni.

PCBA jau gali būti išlaikęs valdybos{0}}lygio patikrinimus. Laidai gali atrodyti tvarkingi. Korpusą galima surinkti be akivaizdžių pažeidimų. Tačiau kai plokštę įmontuosite į korpusą, prijungsite prie laidų, įkelsite programinę-aparatinę įrangą, paženklinsite etiketę, supakuosite su priedais ir paruošite siuntimui, produktas nebėra tik PCBA.

Tai baigtas vienetas.

Tai keičia klausimą.

Klausimas nebėra tik: "Ar lenta veikia?"

Geresnis klausimas yra toks: "Ar gatavas įrenginys veikia taip, kaip klientas tikisi jį gauti?"

Funkcinis testavimas ir galutinė patikra palaiko komplekto surinkimo pristatymą patvirtinant du skirtingus dalykus: funkcinio testavimo metu patikrinama, ar surinktas įrenginys veikia tinkamai, o galutinė patikra patvirtina, ar įrenginys yra sukomplektuotas, teisingai identifikuotas, tinkamai supakuotas ir paruoštas siuntimui.

OĮG pirkėjams šis skirtumas yra svarbus.

Produktas gali išlaikyti funkcinį patikrinimą ir vis tiek būti netinkamas pristatymui. Produktas taip pat gali atrodyti užbaigtas ir vis tiek sugesti, kai yra maitinamas, prijungtas arba sukonfigūruotas galutinėje būsenoje. Pristatant dėžutę reikia patikrinti abu.

PCBA testavimas įrodo lentą. Dėžutės konstrukcijos bandymas įrodo įrenginį.

Valdybos{0}}lygio testavimas yra svarbus.

AOI, IRT, skraidančio zondo ir PCBA{0}}lygmens funkcinis testavimas padeda patvirtinti, kad užpildyta grandinės plokštė buvo surinkta tinkamai ir gali atlikti numatytus plokštės-lygmens funkcijas.

Tačiau dėžutės surinkimas įveda naują sąlygą.

PCBA nebesėdi ant bandymų stendo ar plokštės{0}}lygio įrenginio. Jis yra korpuso viduje. Jis gali būti prijungtas prie laidų, maitinimo įvesties, ekranų, mygtukų, antenų, saugyklos, jutiklių, prievadų, laikiklių, šiluminių medžiagų, etikečių ir priedų.

Tai reiškia, kad po to, kai PCBA jau praėjo, atsiranda naujų gedimų taškų.

• Kabelis ant suoliuko gali nutiesti teisingai, tačiau uždarius dangtį gali suspausti.
• Jungtis gali tilpti į PCB plotą, tačiau ji yra šiek tiek nutolusi už įvesties / išvesties skydelio.
• Programinės įrangos vaizdas gali sėkmingai įkelti, bet neatitikti patvirtinto gamybos leidimo.
• Įrenginys gali įsijungti prieš surinkimą, bet sugesti, kai pervedamas laidai.
• Etiketė meno kūrinyje gali būti teisinga, bet dedama ten, kur vėliau jos nebus galima nuskaityti.
• Priedų rinkinyje gali trūkti vieno laido, adapterio, laikiklio arba dokumento.

Tai nėra klasikiniai SMT defektai.

Jie yra baigti{0}}vieneto pristatymo rizika.

Štai kodėl dėžutės kūrimo bandymai neturėtų būti traktuojami kaip PCBA bandymo dublikatas. Jis turi kitokį darbą. Tai patvirtina, ar gaminys vis dar veikia po to, kai plokštė tampa galutinio surinkimo dalimi.

 

Funkcinio testavimo atsakymai: ar baigtas įrenginys veikia?

Surenkant dėžutę, funkciniai bandymai turėtų būti atliekami atsižvelgiant į tikrąją gaminio pristatymo būseną.

Tai paprastai reiškia bandymą po to, kai PCBA yra įdiegtas, prijungtas, užprogramuotas ir surinktas į numatytą konfigūraciją.

Tiksli apimtis priklauso nuo gaminio. Paprastam įrenginiui gali prireikti maitinimo-tik patvirtinimo, šviesos diodų veikimo ir pagrindinių išvesties patikrų. Sudėtingesniam pramoninės elektronikos gaminiui gali prireikti sąsajos patvirtinimo, programinės aparatinės įrangos patvirtinimo, kliento programinės įrangos patvirtinimo, maitinimo ciklo, ekrano išvesties, ryšio patikrų, saugyklos įkrovos ar tvirtinimo -pagrįsto funkcinio testavimo.

Praktinis baigtas{0}}įrenginio veikimo testas gali apimti:

• galios{0}}elgesys
• įvesties įtampos patvirtinimas
• įkrovos seka arba paleisties elgsena
• mygtukas, jungiklis ir LED reakcija
• ekrano išvestis
• Ethernet, USB, COM ar kitų prievadų patikrinimai
• belaidžio modulio atsakas, kai taikoma
• saugyklos įkrovos arba atminties atpažinimas
• programinės įrangos versijos patvirtinimas
• kliento programos paleidimas
• relės, jutiklio, variklio arba modulio atsakas, jei taikoma
• kur reikia, galios dviračiu
• išlaikyti / nepavyko įrašymas

Esmė nėra ta, kad kiekvienas testas būtų sunkus.

Esmė ta, kad testas būtų tinkamas.

Pramoniniam vartams, valdymo moduliui, rodymo įrenginiui ir įterptam kompiuteriui be ventiliatoriaus nereikia to paties patvirtinimo plano. Tačiau kiekvienas gatavas įrenginys turi turėti apibrėžtą būdą įrodyti, kad jis veikia taip, kaip pirkėjas tikisi jį gauti.

Neaiškios instrukcijos, pvz., „Patikrinkite prieš išsiunčiant“, neužtenka.

EMS partneris turi žinoti, kas turėtų būti išbandyta, kokia sąranka turėtų būti naudojama, koks rezultatas laikomas sėkmingu, koks rezultatas laikomas nesėkmingu ir kas turėtų nutikti, jei įrenginį reikia perdaryti.

Galutinės patikros atsakymai: ar įrenginys tinkamas ir pilnas?

Funkcinis testavimas atsako, ar įrenginys veikia.

Galutinė apžiūra atsako į kitą klausimą: ar įrenginys sukomplektuotas, tinkamas ir paruoštas išvežti iš gamyklos?

Tai daugiau nei vaizdinis-kartas.

Dėžutėje{0}}sumontuotas įrenginys gali išlaikyti kiekvieną elektros ir funkcinę patikrą ir vis tiek būti nepristatomas dėl trūkstamos etiketės, neteisingo serijos numerio, nepilno priedų rinkinio, netinkamos dėžutės etiketės, trūkstamo dokumento, netinkamo pakavimo būdo arba neuždarytų pertvarkymo įrašų.

Praktinis galutinis patikrinimas gali apimti:

• korpuso išvaizda
• atviri prievadai ir jungtys
• varžtai, laikikliai ir tvirtinimo detalės
• jungčių dangteliai arba dulkių dangteliai, kur reikia
• matomas kabelio maršrutas, jei taikoma
• etiketės turinys ir padėtis
• serijos numeris ir MAC adreso etiketės
• jei reikia, konfigūracijos etiketė
• priedų rinkinys
• pakavimo sąrašas
• kartono etiketė
• ESD{0}}saugi pakuotė
• apsauginės putos arba vidinė pakuotė
• bandymo įrašas
• perdirbimo ir pakartotinio patikrinimo būsena
• produkto peržiūra ir siuntimo partija

Čia mažos detalės tampa tikromis pristatymo problemomis.

Produktas gali veikti puikiai ir vis tiek atidėti siuntimą, jei etiketė neatitinka įrašo. Įrenginį galima surinkti teisingai, bet atmesti, nes priedų rinkinys yra nepilnas. Kartoninėje dėžutėje gali būti tinkamas produktas, tačiau vis tiek gali kilti priėmimo problemų, jei išorinė etiketė neatitinka pirkėjo logistikos reikalavimų.

Galutinė apžiūra nėra žavinga.

Tačiau dažnai tai yra paskutinė galimybė pastebėti klaidos tipą, dėl kurio gatavą produktą sunku gauti, įdiegti, sekti ar palaikyti.

Laidų ir korpuso sąlygos gali pakeisti bandymo rezultatą

Viena dažna klaida yra prielaida, kad PCBA bandymo rezultatas automatiškai perkeliamas į gatavą produktą.

Kartais tai daro.

Dažnai taip nėra.

Dėžutės konstrukcijos surinkimas keičia fizinę būklę aplink lentą. Kabeliai prijungti. Korpusas uždarytas. Galima pridėti varžtų, laikiklių, šiluminių medžiagų, ekranų, plokščių, antenų, maitinimo modulių ar kitų mazgų.

Tai gali sukelti naujų gedimų taškų.

• Diržas gali būti nevisiškai pritvirtintas.
• Jungtis gali būti veikiama mechaninio įtempimo.
• Kabelis gali praeiti per arti šilumos šaltinio.
• Vieno operatoriaus laidas gali būti nukreiptas skirtingai.
• Surinkimo metu šiluminis padas gali pasislinkti.
• Varžtas gali trukdyti šalia esančiam komponentui.
• Įvesties / išvesties prievadas gali būti užblokuotas dėl skydelio tolerancijos problemos.

Tokio tipo problemos turi būti pašalintos baigus{0}}įrenginio funkcinį testavimą.

Ne kiekviena problema kyla dėl prasto surinkimo. Kai kurie iš jų atsiranda dėl neaiškių brėžinių, laisvų nuokrypių, pavėluotų dizaino pakeitimų arba bandymo plano, kuris buvo parašytas plokštėms, bet ne gatavam įrenginiui.

Štai kodėl dėžės komplekto pristatymas veikia geriau, kai bandymai atitinka faktines surinkimo sąlygas.

Jei klientas gaus gaminį visiškai surinktą, galutinis funkcinis bandymas turėtų būti pagrįstas visiškai surinkta būkle, kai tik tai įmanoma.

 

Reikia patiems patikrinti programinę-aparatinę įrangą ir konfigūraciją

Daugeliui pramoninių elektronikos gaminių techninė įranga yra tik dalis pristatymo.

Programinė įranga, BIOS nustatymai, OS vaizdas, tvarkyklės paketas, kliento programa, serijos numeris, MAC adresas, ryšio nustatymai arba kalibravimo duomenys taip pat gali turėti įtakos įrenginio naudojimui, kai jis gaunamas.

Gatavas produktas gali atrodyti tinkamai ir vis tiek išsiųstas su netinkama konfigūracija.

Štai kodėl konfigūracijos patikrinimai turėtų būti baigto{0}}vieneto patvirtinimo dalis, kai to reikia projektui.

Priklausomai nuo produkto, tai gali būti:

• programinės įrangos versija
• BIOS arba sistemos nustatymai
• OS arba saugyklos vaizdas
• įkrovos seka
• MAC adreso įrašas
• serijos numerio įrašas
• ryšio prievado režimas
• kliento programos versija
• testo programinės įrangos rezultatas
• konfigūracijos etiketė

Tai nereiškia, kad kiekvienam projektui reikalingas sudėtingas programinės įrangos procesas.

Kai kurie produktai yra paprasti. Kai kurie siunčiami be programinės įrangos įkėlimo. Kai kuriems patvirtinus reikalinga tik pagrindinė galia-.

Bet jei gaminys priklauso nuo konkrečios konfigūracijos, ta konfigūracija neturėtų priklausyti nuo atminties, ekrano kopijų ar neoficialių pranešimų.

Neužtenka veikiančio inžinerinio pavyzdžio.

Gatavam įrenginiui reikalingas pakartojamas gamybos metodas ir įrašas, atitinkantis pirkėjo reikalavimus.

Perdirbimas nebaigtas, kol neapibrėžiamas pakartotinis bandymas

Kiekvienam realiam gamybos procesui reikia taisyklės dėl sugedusių vienetų.

Dėžutės surinkimas nesiskiria.

Sugedus įrenginiui gali prireikti iš naujo prijungti kabelį, pakeisti jungtį, iš naujo įkelti programinę įrangą, pataisyti etiketę, sureguliuoti korpusą, perdirbti litavimą, pataisyti priedus arba visiškai atkurti.

Svarbus klausimas yra ne tik kaip išspręsti problemą.

Svarbus klausimas yra tai, ką reikia iš naujo patikrinti vėliau.

Jei kabelis buvo prijungtas iš naujo, ar reikia iš naujo išbandyti susijusį prievadą?
Jei programinė įranga buvo įkelta iš naujo, ar reikia atnaujinti konfigūracijos įrašą?
Jei gaubtas buvo atidarytas iš naujo, ar vizualinį patikrinimą reikia pakartoti?
Jei etiketė buvo pakeista, ar reikia dar kartą patikrinti serijos numerio įrašą?
Jei PCBA buvo perdarytas, ar reikia peržiūrėti ir plokštės{0}}lygio, ir baigtos{1}}vieneto patikras?

Čia užtikrinamas pristatymo nuoseklumas.

Be pakartotinio testavimo taisyklių vienas operatorius gali suremontuoti įrenginį ir išsiųsti jį pirmyn po greito patikrinimo, o kitas gali vėl atlikti visą testą. Toks neatitikimas kelia riziką.

Geras dėžutės kūrimo procesas nelaikomas šalutine veikla.

Perdirbimas ir pakartotinis bandymas laikomi kontroliuojamo pristatymo srauto dalimi.

 

Įrašai yra svarbūs, kai produktas išvežamas iš gamyklos

Bandymo įrašas nėra tik gamyklinis failas.

Tai gali padėti pirkėjui vėliau.

Jei klientas praneša apie problemą lauke, pirkėjui gali tekti žinoti, kuri programinės aparatinės įrangos versija buvo įkelta, kuri PCBA versija buvo naudojama, iš kurios partijos buvo gautas įrenginys, ar įrenginys išlaikė baigtą -įrenginio funkcinį testavimą, ar prieš išsiunčiant buvo atliktas koks nors pertvarkymas.

Ne kiekvienam projektui reikalingas gilus atsekamumas.

Tačiau dėl reikiamo rekordinio lygio reikia susitarti prieš gaminant, o ne po to, kai atsiranda problema.

Kai kuriems produktams pakanka partijos{0}}lygio įrašo. Kitiems gali tikti vieneto{2}}lygio įrašai. Pramoniniai elektronikos gaminiai, valdymo moduliai, šliuzai, įterptosios sistemos ir įrangos mazgai dažnai naudingi dėl aiškesnių įrašų, nes jie gali būti montuojami, aptarnaujami arba keičiami ilgai po išsiuntimo.

Įrašas neturi būti sudėtingas.

Tai turi būti naudinga.

Paprastas įrašas, aiškiai susiejantis įrenginį, bandymo rezultatą, programinės aparatinės įrangos versiją, etiketę ir siuntos partiją, gali būti vertingesnis už didelę ataskaitą, kurios vėliau niekas negalės panaudoti.

Suderinkite patvirtinimo apimtį su produkto rizika

Standartinis bandymų ir tikrinimo paketas neturėtų būti priverstas kiekvienam dėžės kūrimo projektui.

Tai gali sukelti dvi problemas.

Per mažas patvirtinimas kelia pristatymo riziką. Per daug patvirtinimo sukuria sąnaudas, vykdymo laiką ir proceso naštą, kuri gali neatitikti produkto.

Praktinis metodas yra suderinti patvirtinimo sritį su produkto sudėtingumu ir pritaikymu.

Tai nėra universali taisyklė.

Kai kuriems produktams reikia mažiau. Kai kuriems reikia daugiau.

Svarbiausia yra vengti pristatyti gaminį, kuris yra surinktas, bet nepatvirtintas baigtoje būsenoje.

Praktinis baigtas{0}}įrenginio patvirtinimo kontrolinis sąrašas

OĮG pirkėjams baigtas{0}}rinkinio patvirtinimo kontrolinis sąrašas nebūtinai turi būti ilgas, tačiau jis turi būti pakankamai konkretus, kad būtų galima vadovautis gamyba.

Kontrolinis sąrašas nėra tikslas.

Tikslas yra užtikrinti, kad baigtas įrenginys būtų patikrintas kaip baigtas įrenginys, o ne kaip lenta su korpusu aplink jį.

Kur STHL tinka šioje diskusijoje

OĮG pirkėjams, dirbantiems su dėžės surinkimo projektais, Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. gali peržiūrėti testavimo ir galutinio tikrinimo poreikius iš praktinės EMS gamybos perspektyvos.

Priklausomai nuo projekto, tai gali apimtiTestavimas ir apžiūraplanavimas, baigtas{0}}įrenginio funkcinio bandymo aptarimas, programavimo arba konfigūracijos patvirtinimas, etiketės ir įrašo peržiūra,Dėžutės konstrukcijos surinkimasatrama ir prieš srovęPCB surinkimaskoordinavimas.

Tikslas nėra, kad kiekvienas dėžės kūrimo projektas būtų sudėtingas.

Paprastas produktas turi turėti paprastą patvirtinimo planą. Tačiau kai galutinis pristatymas priklauso nuo laidų, korpuso surinkimo, programinės įrangos, funkcinių bandymų, etikečių, priedų, pakuotės ir atsekamumo, tie elementai turi būti patvirtinti prieš išsiunčiant.

Išvada

Dėžutės surinkimo pristatymas nesibaigia, kai produktas surenkamas.

Jis baigiasi, kai gatavas vienetas yra išbandytas, patikrintas, identifikuotas, supakuotas ir užregistruotas taip, kad atitiktų pirkėjo pristatymo reikalavimus.

Funkcinis testavimas patvirtina, ar surinktas gaminys veikia galutinės būklės. Galutinis patikrinimas patvirtina, ar produktas yra sukomplektuotas, paženklintas, supakuotas ir paruoštas siuntimui. Perdirbimo ir pakartotinio tikrinimo taisyklės apsaugo nuoseklumą, kai kažkas nepavyksta. Įrašai padeda tiek gamyklai, tiek originalios įrangos gamintojui suprasti, kas buvo pastatyta ir pristatyta.

OĮG pirkėjams praktinė pamoka paprasta: laukelio kūrimo testavimo nevertinkite kaip paskutinės{0}}minutės žymimąjį laukelį. Laikykite tai kaip galutinį patvirtinimą, kad gaminys yra paruoštas išvežti iš gamyklos.

Reikia pagalbos atliekant funkcinius bandymus arba galutinę dėžės surinkimo projekto patikrą? Pateikite failus perPrašyti kainos pasiūlymoarba tiesiogiai susisiekite su STHL adresuinfo@pcba-china.com.